PLC及相关外设的设计应遵循易于与功能可扩展等原则

在工业控制系统中，我们可以使用可编程序plc控制器执行逻辑运算、连续运算、定时、计数和算术运算等指令，可以控制各种类型的机器或生产过程，并可以通过数字或数字输入输出。模拟。PLC及相关外设的设计应遵循易于与工控系统集成、功能可扩展的原则。

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目前，PLC已广泛应用于国内外钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等行业，其用途大致可分为：以下类别。

1.开关量逻辑控制

这是PLC最基本、应用最广的领域。它取代了传统的继电器电路，实现了逻辑控制和时序控制。既可用于单台设备控制，也可用于多机群控和自动化生产线。如注塑机、印刷机、订书机、组合机床、磨床、包装生产线、电镀线等。

2.模拟控制

在工业生产过程中，有很多不断变化的量，如温度、压力、流量、液位、速度等，都是模拟量。为了使可编程控制器能够处理模拟信号，必须同时实现模数转换和模数转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块可编程控制器的定义，使可编程控制器可用于模拟控制。

3.运动控制

PLC可用于控制圆周运动或直线运动。从控制机构的配置来看，早期使用I/O模块直接连接位置传感器和执行器，但现在普遍使用特殊的运动控制模块。例如，可以驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。全球各大PLC厂商的产品几乎都具有运动控制功能，广泛应用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

4.过程控制

过程控制是指温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。PLC作为工业控制计算机，可以对各种控制算法进行编程，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中广泛使用的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前很多小型PLC都有这个功能模块。PID 处理通常运行一个专用的 PID 子程序。过程控制广泛应用于冶金、化工、热处理、锅炉控制等领域。

5.数据处理

现代PLC具有数学运算（包括矩阵运算、函数运算和逻辑运算）、数据传输、数据转换、排序、查表、位运算等功能，可以完成数据的采集、分析和处理。这些数据可以与存储在内存中的参考值进行比较可编程控制器的定义，进行某些控制操作，也可以通过通讯功能传输到其他智能设备，也可以打印出来并制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品等行业的一些大型控制系统。

6.通信和网络

通信包括PLC之间的通信以及PLC与其他智能设备之间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络迅速发展。各PLC厂商都非常重视PLC的通讯功能，纷纷推出了自己的网络系统。新生产的PLC带有通讯接口，通讯非常方便。