工业废气（VOCs）处理压力的增加，RTO蓄热式焚烧分解装置

由于工业废气（VOCs）处理压力的提高，工业废气的末端收集处理成为大多数厂家的选择，RTO蓄热式焚烧分解装置被认为是具有更高性能的装置之一。现阶段工业废气处理效率。已广泛应用于工业、生化工业、喷涂技术、制药工业等领域。

但在具体使用中，使用RTO装置处理成分复杂、含量波动大的生化、制药等工业废气成分时，就发生了RTO爆炸事故。这是由于制造商在设计和选择RTO装置时，对有机废气收集系统、预处理系统和RTO焚烧系统的设计不合理所致。

在生化工业领域，工业废气成分复杂，含量波动较大。郑州腾达机械分析表明，RTO蓄热式焚烧分解装置发生爆炸事故时，是因为进入RTO焚烧炉前的工业废气含量过高，同时相对稀释比不足。加之工业废气成分复杂，富含环氧丙烷、环氧乙烷等化学活性成分，导致进入RTO焚烧炉的工业废气达到相对爆炸极限。引起了爆炸。

因此，合理预防爆炸事故，需要从RTO蓄热式焚烧分解装置的监控系统、采集系统、预处理系统、RTO焚烧系统入手。

1、在设计和安装RTO装置时，要从各个方面把握工业废气的成分，把握将要发生的事故隐患，及时预防。

2、安装有机废气在线监测系统有机废气处理设备原理，监测RTO装置入口处的工业废气含量。如果看到短时间内快速增加，应发出预警并采取相应措施，避免事故的发生。同时，在工业废气收集系统各收集点安装在线监测系统有机废气处理设备原理，控制工业废气含量变化，为装置运行提供数据支持。

3、指定采集系统的设计。规范防尘罩和风机的选用。同时，需要对有机废气收集管道进行整体规划，以保证有机废气收集的实际效果。

4、增强的制备方法。采用活性炭吸附或沸石分子筛作为预处理装置，通过吸附-解吸再生的方式为RTO焚烧炉提供稳定、高浓度的工业废气，稀释后进入RTO焚烧炉进行处理.

5、加强防爆、泄爆、消防措施。

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