
调试工作是检验PLC控制系统能否满足控制要求的关键工作,是对系统性能的客观综合评价。系统投入使用前,必须对整个系统功能进行严格调试,符合要求并经相关用户代表、主管和设计人员签字确认后方可交付使用。调试人员应经过系统的专门培训,熟悉控制系统的组成、软硬件的使用和操作。
对于调试过程中发现的任何问题,调试人员应及时联系相关设计人员。只有在设计者同意后才能进行修改。修改需要详细记录,修改后的软件需要备份。整理和归档调试和修改部分的文档。调试内容主要包括输入输出函数、控制逻辑函数、通信函数、处理器性能测试等。
1、输入输出循环调试
(1)模拟量输入(AI)回路调试。仔细检查I0模块的地址分配;检查回路供电方式(内部供电或外部供电)是否与现场仪表一致;使用信号发生器结束场 给每个通道加信号,一般取0、50%或100%三个点进行检查。对于有报警和联锁值的AI回路,报警联锁值(如高报警、低报警)报警并检查锁定点和准确性)以确认报警和联锁状态的正确性。
(2)模拟输出(AO)回路调试。根据回路控制的要求,可以手动输出检查执行机构(如阀门开度等)(即直接在控制系统中设置) ,通常也取0、50%或100%的三个点进行检查;同时通过闭环控制,检查输出是否符合相关要求。对于有报警和互锁值的AO回路,还需要检查报警联锁值(如高位报警)、低位报告和联锁点和精度)来检查确认报警和联锁状态的正确性。
(3)开关量输入(DI)电路调试。短接或断开相应的现场端子,检查开关量输入模块通道地址对应的LED的变化,检查开关量的通断变化。渠道。
(4)开关量输出(DO)回路调试。输出点可以通过PLC系统提供的强制功能检查。通过强制检查开关量输出模块通道地址对应的LED变化,并检查频道开和关的变化。
2、回路调试注意事项
(1)对于数字输入输出电路,要注意保持状态一致性的原则,通常采用正逻辑的原则,即输入输出都带电时, “ON”状态,数据值为“1”;否则,当输入输出掉电时,处于“OFF”状态,数据值为“0”,便于理解和维护.
(2)负载较大的开关量输入输出模块应通过继电器与现场隔离,即现场触点不应直接与输入输出模块相连。
(3)在使用PLC提供的强制功能时,需要注意的是,测试完成后要恢复状态;同时不要强制操作太多点,以免以免损坏模块。
3、控制逻辑功能调试
控制逻辑功能调试需要与设计、过程代表和项目管理人员一起完成。需要应用处理器的测试功能设置输入条件,并根据处理器逻辑检查输出状态的变化是否正确,从而确认系统的控制逻辑功能。对所有联锁回路,应模拟联锁的工艺条件,仔细检查联锁动作的正确性,并做好调试记录和会签确认。
检验工作是接受设计控制程序软件的过程,是调试过程中最复杂、技术要求最高、难度最大的工作。尤其是在专利技术申请、专用软件等情况下,要认真检查其控制的正确性冗余测试是什么意思,并预留一定的操作余量,同时保证工艺操作的正常运行和安全、可靠。和系统的灵活性。
4、处理器性能测试
处理器性能测试应按照系统规范的要求进行,以确保系统具备规范中描述的功能并且稳定可靠冗余测试是什么意思,包括系统通信、备用电池等特殊模块的检查。必须在具有冗余配置的系统上执行冗余测试。即对冗余设计进行全面检查,包括电源冗余、处理器冗余、I 0 冗余和通信冗余。
(1)电源冗余。如果其中一个电源被切断,系统应该能够继续正常运行而不会受到干扰;被切断的电源在上电后可以恢复正常。
(2)处理器冗余。切断主处理器电源或切换主处理器运行开关,热备处理器应能自动成为主处理器,系统正常运行,输出不受干扰;上电后设备可恢复正常,处于待机状态。
(3)I0冗余。选择相互冗余且地址相互对应的输入输出点,输入模块施加相同的输入信号,输出模块连接状态指示仪表。分开上/off(或热插拔,如果允许))冗余输入模块和输出模块,检查它们的状态是否可以保持不变。
(4)通讯冗余。可以通过切断其中一个通讯模块的电源或断开网络来检查系统是否可以通讯和正常运行;复位后,相应模块状态应该会自动恢复正常。
在冗余测试中,根据设计要求,对所有具有冗余设计的模块进行冗余检查。此外,系统功能检查包括系统自检、文件搜索、文件编译下载、维护信息、备份等功能。对于更复杂的PLC系统,系统功能检查还包括逻辑图配置、回路配置和特殊I0功能。
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