可编程plc工业控制领域的数据交互：简单操作即可完成

可编程 plc 控制器自 1960 年代后期以来一直在开发。经过多年的发展，相关技术已经成熟，目前广泛应用于电气、机械、矿山、冶金、化工、医药等各种工业控制领域。

作为一种基于微处理器的工业自动化设备，它集计算机技术、自动控制技术和网络通信技术于一体。它由开关稳压电源、CPU、指令数据存储器、输入输出接口、电源、数模转换等功能单元组成。具有逻辑控制、顺序控制、模拟量控制、多机通讯等功能。可编程控制器数，它已经是一个小巧玲珑的主机了。

PLC是根据单片机设计制造的，是一种采用微处理技术的数字电子设备，用于控制或监控各种机电系统。国际电工委员会在其规范中定义了一种专门设计用于工业生产环境的数字操作电子控制系统。该系统采用PLC存储器，用于存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时执行、计数和计数实际运算等可编程控制器数，并根据数据或模拟输入/输出操作各种机械设备或生产过程。

PLC及相关外围设备按照易于与工业生产自动控制系统连接，易于扩展和扩展其功能的标准设计。目前已在工业控制领域实现了全数字化、智能化、网络化，成为自动控制系统的主流方向。但是，具体的需求需要专业的程序员提供可行的、系统的解决方案和解决方案。通过使用具有 PLC 的可扩展 PLC 控制系统，可以在计算能力、复杂性和成本方面提供最佳解决方案。

1. 从现场传感器采集实时数据，如水位计、温湿度等。

2.控制现场设备的运行，如潜水泵的按时按需启停，机床部件的精确位移等。

3.现场系统改造：PLC一对一一、一对多组网通讯，实现数据交换。

4.触摸屏数据交互：简单操作即可完成生产流程，实现数据可视化。

作为当今工控领域广泛应用的产品，可编程PLC控制器早已成为当前工控领域不可或缺的行业组成部分。