龙门式数控火焰切割机英文名称flameflamecutting切割细节(组图)

龙门式数控火焰切割机(CNC Cut Machine)采用数字程序驱动机床运动,配备火焰切割系统,利用数控系统控制火焰切割系统的开关来切割金属材料比如钢板。这种机电一体化切割设备(如上海中秀数控火焰切割系列)称为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3部分:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家的大致相同(国外知名:梅塞尔、小池、伊萨等)。

龙门式数控火焰切割机英文名称flame cut machine 龙门式数控火焰切割机具有切割大厚度碳钢的能力,切割成本低,但切割变形大,切割精度低,切割速度低,切割预切加热时间和穿孔时间长,难以满足全自动操作的需要。其应用主要限于碳钢和大厚度板的切割,在中薄碳钢板的切割中将逐渐被等离子切割所取代。

可沿直线垂直和水平切割,也可沿圆弧曲线任意方向切割,切割面粗糙度和精度高,变形小。该机结构合理,操作简单,技术先进。

水刀切割机和水刀切割机的区别

数控切割技术的不断进步给机械制造和外加加工行业带来了福音,使他们能够快速准确地分离钢板,从坚硬的整体中取出他们想要的零件。有的客户把切割机夸张地比作切割机的代表有好几种,被称为“魔术手”,主要有火焰切割机、等离子切割机、水射流切割机、激光切割机和相贯线切割机。下面将主要对比水刀切割和火焰切割机的三个切割细节,供大家参考和比较。

1.切割材料:目前CNC切割只能以金属材料为主,对玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏材料等还不够。一定市场的主要原因。

2.切割精度:与火焰切割机相比,水射流切割机在切割精度上优势明显。目前CNC切割精度大多在±0.5-1.0MM范围内,除了激光,没有任何切割机能与之匹敌。随着近几年等离子切割技术的提高,精细等离子切割的应用广泛,数控切割的精度逐渐接近水切割的水平。

3.切割速度:CNC切割的高效率和高速度也是水切割无法比拟的,比如一般等离子切割,切割速度可以达到2000MM-3500MM/MIN,火焰切割速度也可以达到700MM /MIN,这些已经水切割的速度远远超过水切割的速度,特别是对于一些超厚金属材料的加工,CNC切割的高速优势更加明显。例如火焰切割的厚度可以达到6-300mm。火焰切割机也可以直接将钢板切割成条状。切割加工效率会更高,速度会更快,成本会比水刀切割低很多;它也很低。一般来说,数控切割可用于所有机械产品的生产和切割,

火焰切割机、等离子切割机和水射流切割机,每一种设备都有自己的优缺点,还有对方不可逾越的境界,就像鱼和熊掌不能兼得,想要将两者的优点结合起来,为目前的数控水平,难度很大,客户只能根据自己的需要来选择设备。

特点和优势

龙门式数控火焰切割机体积比其他机型稍大,均采用双边驱动;领航数控的龙门式数控切割机一直是热销机型等离子数控切割g代码,深受用户朋友的喜爱。与几款机型相比,运行相对稳定,工作效率更高。其主要特点如下:

1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好、精度高、重量轻、惯性小等特点。所有焊接部位均经过振动时效去应力处理,有效防止结构变形;

2. 水平和垂直驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。水平导轨采用台湾进口直线导轨,纵向导轨采用精密加工的特种钢轨,保证了切割机运行平稳,耐用、干净、美观;减速采用行星齿轮减速机,完美保证运动精度和平衡;

3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调节驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机可以在运动过程中保持稳定的引导。配备除尘器,可随时刮除堆积在导轨表面的杂物;

4.驱动系统为国产步进驱动,可根据用户需求选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机运行更平稳,变速范围更广,加速时间短;

5. 简单易用的自动编程系统,让数控编程不再繁琐简单;

6.数控系统采用国家自主研发的控制系统,具有国内最优秀的稳定性和超强的抗干扰能力。

一、主要部件的性能和技术参数

1、CNC-yc-4000A数控/直线火焰切割机

(1)主要技术参数:

图片[1]-龙门式数控火焰切割机英文名称flameflamecutting切割细节(组图)-老王博客

规格:4000mm

导轨长度:15000mm

有效长度:13000mm

切割宽度:80-3300mm(直),230-3000(NC)

切割厚度:6-50mm(五组内至100mm)

空转速度:0-3000mm/min

切割速度:150-750mm/min

纵向切割距离:9组(直线单割炬)

横向切割距离:2组(数控割炬)

驱动方式:双边

切面粗糙度:Ra12.5-Ra25

切割气源:氧气(P=1MPa)、乙炔或丙烷(P=0.1MPa)

电源电压:AC/220V±10%/50HZ

装机容量:约2KW

(2) 性能和特点:

CNC-CG-4000数控火焰切割机是吸收国内外先进的软硬件技术开发研制的用于金属结构件加工的高效自动切割下料设备。圆弧曲线的平面几何切削对切削面的粗糙度和精度要求高,变形小。可同时切割9组直割炬,使板材不变形,提高生产效率。该机结构合理,操作简单,技术先进。

齿条传动由电机驱动的齿条和小齿轮驱动;主从割炬支架由钢带驱动,钢带强度高,弹性好,用于牵引从割炬。横梁两端的导向轮将钢带拉紧。驱动式割炬架可以用夹紧装置夹在钢带的正面或背面,实现同向或对称切割。

驱动电机全部采用日本进口松下交流伺服电机,减速机采用精密行星伺服专用减速机。减速机密封永久润滑,免维护,确保设备运行平稳、精确。数控割炬上安装了电动调高系统,以应对钢板热变形引起的不平整。

数控系统采用北京STAR SH-2200H数控系统,系统主机采用工业级ARM7处理芯片;系统提供16路光电隔离输入和14路光电隔离输出;配备10.4寸液晶动态显示,全封闭触摸操作键盘,配备USB接口,用于程序上传下载,读取程序并及时软件升级,支持现场G代码编程。

高可靠性,具有防止等离子强电干扰、雷击、浪涌等的能力;可以在系统上手动编程,也可以通过套料软件编程,然后用U盘输入系统;16M~32M超大用户程序存储容量,处理多达10000个程序;可自由中英文转换,执行、显示、保存中文文件名;可选分段处理、断电/断点恢复、镜像、旋转、缩放、常用零件库等人性化操作功能;丰富的软件功能,实用的火焰等离子切割工艺等离子数控切割g代码,小线段程序的加工,可广泛应用于机械加工、造船、钢结构生产等领域。

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