工业软件领域老牌龙头达索系统推出CATIA已逾40年

彼得·德鲁克（Peter Drucker）的《创新与创业》一书提出寻找并占据一个专门的生态位，这是一种创业战略。“利基”是指一个专门的细分市场，规模不大，利润也不一定高，但排他性强。一旦占据了这个角度，你就会在市场上拥有极好的优势。

工业软件是一个长期被欧美巨头垄断的小众市场。根据中国工业软件产业白皮书（2020)），从全球工业软件市场发展规模来看，国外工业软件产业占全球工业软件市场的90%以上cad找不到驱动程序，国内工业软件产业占比超过90%。只有7%左右。

工业软件领域的老牌领军企业达索系统推出CATIA已经40多年了；随着 AutoCAD 的发布，美国 Autodesk 已成为通用设计软件的全球领导者，这是 1982 年第一个可以在个人计算机上运行的 2D CAD 软件；德国西门子，工业基因强 1995年推出SolidEdge，布局3D建模领域；他们共同占据了国内CAD（计算机辅助设计）市场90%以上的份额。Ansys、MSC等国外产品基本垄断了CAE（计算机辅助仿真）领域。就通用CAE软件而言，国内没有一家公司可以正面挑战行业的全球领先者。

这些标杆工业软件诞生于具有强大工业背景的国家。早在电动化时代，他们就与业界共同探索，积累了大量的产业化知识。这是自主工业软件难以克服的地方。阿里巴巴、腾讯等国内IT巨头在开发工业软件方面也没有优势。究其根源，工业软件本质上是工业产品，不是IT的产物，而是依赖于业务的锤炼，需要长期的工程实践和知识沉淀。

对国内厂商来说，如果追着别人已经走的路，就像玩了一套“鱿鱼游戏”，不仅会“徒劳无功”，还可能会失去“生命”。

既然这条路行不通，那我们能不能换个轨道，自己搭个“梯子”呢？

“云化”成为自主工业软件弯道超车的契机

工业软件所涉及的工业知识、数学物理知识和计算机技术，将催生其更新迭代。Web技术的成熟使工业软件从C/S（Client/Server）部署发展到B/S（Brower/Server）部署，而云计算的发展重构了软件开发模式和运维模式，使得工业软件更高效。可以基于云提供服务。

对于新一代工业软件，也就是基于云的工业软件，国内厂商和海外巨头站在同一个“起跑线上”，甚至国内厂商在某些领域甚至更快。以用友、金蝶为代表的管理软件厂商纷纷推出SaaS服务cad找不到驱动程序，云化转型步伐更加坚定。

传统的工业软件虽然可以满足客户的各种个性化需求，但对于整个行业来说，成本高，通用性差，可重复使用的产品比例低。而“云化”是新一代工业软件摆脱种种桎梏，走向轻量化发展的重要途径。

基于云的工业软件具有三大优势。简而言之，它更强大，软件更易用，链接更方便。

一、软件更强大。传统工业软件主要运行在本地服务器上，对计算机的计算能力要求较高，存在更新迭代慢、不支持定向开发等问题。“上云”后，算力的多样性提升了百倍，云上有大量服务可以调用，比如各种AI服务、数字孪生服务、低代码可以快速开发应用程序的开发服务。

二、软件更简单易用。用户无需下载客户端，打开网页即可使用；算力也向AI、高性能、浮点等算力演进，极大地提升了企业AI训练、工业仿真、3D设计等业务的效率，并可进行场景训练优化产线。

三、数据链接更容易。运营、内容等海量数据存储在云端，可以更轻松地整合行业数据资源，并将其转化为具有直接使用价值的数据资产和行业模型。

当然，云技术并不能直接弥补软件和巨头在功能和成熟度上的差距。国内厂商仍需不断打磨产品功能，深度整合行业Know-how，保持用户粘性。

自主云工业软件能否在泛家居领域领先？

基于我国丰富的产业场景，确定某一个行业进行深入探索，是国内软件厂商的明智突破路径。

广东双威家居信息技术有限公司（以下简称双威家居）诞生于2013年云计算之年，将“云”的基因融入产品设计理念，开发了自己的基于网络的图形引擎，并构建了一个基于云的建筑。在模型内核之上，已经进行了大量的 AI 尝试。双威家居倡导融合大数据、人工智能等前沿技术，打造高AI、一体化的工业软件，逐步占领家庭云工业软件的利基市场，成为赛道上的独角兽。

根据亿欧智库《2020-2021年中国家居行业发展年度研究报告》，2020年家居建材行业市场规模将达到4.5万亿元，占比超过占当年国民生产总值的4%。这个巨大的住宅市场远非数字化。尽管家居设计行业已经发展了几十年，但设计图纸与最终呈现的巨大差异、“所见即所得”和消费者难以言喻的满足感，仍然是这个行业最深的痛点。

究其原因，中国家居行业高度非标准化，产业链长，各环节信息难以顺畅沟通。例如，在获客过程中，由于软件智能化程度低，企业通常缺乏准确的消费者画像，无法获取准确的消费者需求。即使客户对设计方案满意，但由于数据鸿沟和业务系统壁垒等原因，在生产过程中仍会出现偏差，影响客户体验，也可能增加企业的成本。最后，在生产和交付环节，数字​​化工具的应用也将成为制约企业交付产品的关键。

这些环节碎片化的背后，是各种工业软件工具之间的断层。传统家居设计软件与制造系统之间的数据传输需要多次转换文件格式，设计数据无法直接生成拆解数据和生产数据，影响整个链条的生产效率和最终效果的还原。

在人工智能和大数据的驱动下，利用3D全景技术让消费者实现“所见即所得”并不难。难的是如何整合从设计体验、到制造、到最终交付服务的一切，让虚拟世界和现实世界实现真正的协同。

因为一张图让家居行业无边无际

双威家居CEO蔡志森深耕家居行业多年，洞悉行业各个环节的痛点。他认为，痛点也是机遇。家居复杂服务链的底层是一张设计“图”。图纸是一般制造业的通用“语言”，家居企业通过图纸连接营销、设计、制造的各个环节。3D Home的目标是让家居行业因一张图而无界。

双威家居CEO蔡志森

经过一年多的准备，2014年，双威家居推出云端“3D云设计系统”（CAD），无需安装AutoCAD、3ds Max等客户端，操作简单， “效果图可以在 10 分钟内制作出来”。与传统的通用设计软件相比，这款云设计软件依托云计算，在实时渲染能力、AI智能设计、设计方案即时调用、VR效果呈现等功能上实现了突破，大大提升了家居设计绘画。效力。

随后，在2015年和2018年，双威家居先后构​​建了“3D云制造系统”（CAM）和“CNC系统”（CNC）。此后，双威家居的三大核心产品逐步实现大规模商业化，覆盖营销、设计、制造等场景。

例如，前端3D云设计提供了包括营销在内的增值服务，推出了“内容即广告”的数字营销解决方案和“模型即交易”的数字供应链解决方案。

双威家居以其“魔笔”软件作为视频制作者，与抖音等短视频平台合作，进行一键分发，提供海量PGC用户创作的优质内容，让家居企业和消费者产生更多。关联。

据了解，双威家居营销SaaS旗下的广告投放模块“慧眼直投”在2021年11月单月将突破1100万元，日峰值超过80万元。这也为业务带来了第二条增长曲线。

在后端，双威家居的3D云制造使设计效果图与工厂生产精准对接，通过AI算法优化板材裁切方案，还可以安排多订单混合生产，帮助企业节省板材。由于双威家居的CAM系统和运动控制系统都是基于云端的在线系统，通过客户参数和工艺方法数据的不断积累，生产制造的知识图谱不断优化，整个生产执行更加精准，高效的。但是，传统的工业软件不具备这个优势，因为它不能保留数据。

依托广东这个重要的家居产业中心，双威家居深耕多年，拥有坚不可摧的产业经验护城河。迄今为止，已有超过数百万的家居客户，包括家居品牌、设计师用户和家居零售店，在使用3D Home软件。

知名创投媒体创邦评论道：“基于云、高AI、行业知识，这些已经成为如今双威家居在行业中难以撼动的创新标签。”

可持续技术是最大的护城河

工业软件是一个以技术为主导的行业，长期的竞争对手很难反击。只要公司继续通过技术实力绑定核心用户，它的业务是可持续的。

双威家居每年投入数亿研发资金，设立三个实验室：专注3D渲染技术和XR前沿技术的阿凡达实验室、人工智能和大数据应用的图灵实验室、云产业建设。模具与云工业制造核心技术问题的鲁班实验室。2020年，双威家居将与中科大数学科学学院共建“先进制造联合实验室”，推动最新产学研成果在家居行业的应用。

双方新发布的Sunvega 3D++是业界首款基于云端的全链路3D设计软件。用户可以在一个云软件系统中完成从建模、UV展开、纹理和材质制作到渲染的整套设计工作。简化设计过程。该软件的推出将使3D家居有能力从板式定制家具延伸到实木和沙发家具，以及通用造型领域。放眼全球，该产品在云工业建模领域处于领先水平。

Sunvega 3D++ 曲面建模案例展示

工信部智库专家、中国科协智能制造学会副理事长林学平曾表示：“当前的工业软件呈现出新的形态：攻坚克难。 ，攻坚克难，攻坚克难。在国外高端软件占领的领域，只有少数几家公司在奋力突围。” 幸运的是，在双威家居等公司不断突破技术瓶颈的道路上，我们看到了新一代工业软件国产替代品的曙光。基于云、高度人工智能和行业知识，帮助国产软件打破对海外产品的路径依赖，占领新的利基市场。